Telliskiviploki masin

YG Machinery pakub erinevaid poolautomaatseid ja täisautomaatseid plokkide valmistamise masinaid. Need masinad on loodud kvaliteetsete betoonplokkide tõhusaks ja järjepidevaks tootmiseks.

Mis on telliskiviploki masin

Telliseploki masin on uut tüüpi telliste valmistamise seadmed, mis võtavad kasutusele PLC juhtimissüsteemi ja suudavad telliseid automaatselt toota. Tavaliselt kasutab telliskivimasin toorainena paljusid jäätmeid, nagu tsement, lendtuhk, väikesed kivid, liiv, räbu jne, ning lisab teatud vahekorras koagulante ja muid lisandeid ning seejärel surub need vormi. Võrreldes traditsioonilise telliskivimasinaga on kaasaegne telliskivimasin mittepõletav tellismasin, mis on keskkonnasõbralikum.

Telliskiviploki masina eelised

01/

Tootmise efektiivsuse parandamine:Võttes kasutusele automaatse juhtimissüsteemi, saab see realiseerida pidevat tootmist ja parandada tootmise efektiivsust.

02/

Tööjõu intensiivsuse vähendamine:Mehhaniseeritud vormimismeetodi kasutuselevõtt vähendab töötajate töömahukust.

03/

Toote kvaliteedi parandamine:Täiustatud hüdrosüsteemi ja ülitäpse vormi kasutuselevõtt võib toota ülitäpseid tellistest tooteid.

04/

Energiasääst ja keskkonnakaitse:Uute energiasäästlike mootorite ning soojuse säilitamise ja hoolduse seadmete kasutuselevõtt võib oluliselt vähendada energiatarbimist ja heitkoguseid.

kes meid valib?

YG Machiney on usaldusväärne ja kogenud telliskivivormimismasinate tootja. Pakume konkurentsivõimelisi hindu kvaliteedis järeleandmisi tegemata, tagades klientidele kulutõhusad lahendused. YG pakub ka professionaalseid paigaldusteenuseid, tehnilist tuge ja varuosade tarnimist, tagades masinate sujuva töö ja hoolduse.

ühekordne lahendus

Konkurentsivõimeline hinnakujundus

kõrge kvaliteet

Telliskiviploki masina tööpõhimõte

Tooraine segamine
Telliseploki masina tooraineks on peamiselt tsement, liiv, vesi, lubi ja muud materjalid. Neid tooraineid segatakse teatud vahekorras, et tagada segatud materjalide õige niiskus ja vahekord.

Pressimine ja vormimine
Segatud toorained läbivad vormidega varustatud telliskiviploki masina punkri ning seejärel pöörlevad või surve- ja muud jõud, et need täidaksid vormid täielikult, moodustades telliste kuju ja suuruse. Tavaliselt kasutatavad tellisevalmistusmasinad hõlmavad peamiselt käsitsi, poolautomaatseid ja täisautomaatseid tüüpe, millest täisautomaatne tellisevalmistusmasin on tavaliselt varustatud pressimise ja vormimise funktsiooniga.

Kuumutatud kõvenemine
Pärast pressimist ja vormimist tuleb tellised kõvendada. Tavaliselt asetatakse pärast kuumutamist ja muid mõjusid suletud keskkonda, nii et selle kõvenemine vormitakse. Spetsiifilised kuumutamismeetodid hõlmavad looduslikku kõvenemist, auruga kõvenemist, gaaskõvastumist ja kõrgel temperatuuril kuivatamist.

Millised on telliskiviploki masinate tüübid

Käsitsipressi tüüpi telliskiviploki masin

Käsipressi tüüpi telliskiviploki masin on lihtne ja laialt levinud telliskiviploki masin, mis koosneb käsitsi pressimismasinast, liivakaevajast, segistist, tsemendisegistist jne. Seadet on lihtne kasutada, see on odav ja sobib mõned projektid väikeste objektidega, näiteks iseehitatud majad maapiirkondades ja koolide ehitus.

Hüdrauliline telliskiviploki masin

Hüdrauliline telliskiviploki masin on laialdaselt kasutatav telliskiviploki masin, hüdrauliline ülekandesüsteem võib tagada telliskiviploki masina tõhusa ja stabiilse töö. Lisaks telliskiviploki masina vormidele saab hüdraulilist telliskivimasinat vastavalt erinevatele vajadustele varustada ka mõne lisavarustusega, nagu splitter, konveierilint, automaatne lägapihusti jne, millel on mitmesuguseid funktsioone. Hüdrauliline telliskivimasin suudab toota erinevate spetsifikatsioonidega telliseid, nagu õõnestellised, täistellised jne.

Fotogalvaaniline telliskivimasin

Fotogalvaaniline telliskiviploki masin on omamoodi roheline ja keskkonnasõbralik seade, mis kasutab telliseplokimasina toiteallikana päikeseenergiat telliste valmistamisel. See võtab kasutusele fotogalvaanilise muundamise tehnoloogia, et muuta päikeseenergia elektrienergiaks, mille kaudu see juhib moderniseeritud telliste valmistamise süsteemi, mis suudab toota kõrge efektiivsusega kvaliteetseid telliseid ilma fossiilkütuseid ja naftaressursse tarbimata. Fotogalvaaniline tellismasin sobib linna maanteede ehitamiseks, elamuprojektide ja erinevate avalike ehitusprojektide jaoks.

Paagutatud telliskiviploki masin

Paagutatud tellistest plokkide masin on omamoodi tulega vormitud telliste valmistamise seadmed, mis võivad toota erinevate spetsifikatsioonidega keraamilisi telliseid, millel on kõrge kõvadus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja külmakindlus. Paagutatud tellistest plokkide masin nõuab ahjupõletusprotsessi, mis on keeruline ja kulukas ning sobib mõne erinõudluse stsenaariumi jaoks, näiteks tipptasemel maastikuarhitektuur ja sisekujundus.

Telliskiviploki masina tööprotseduur

Kontrollige masinat
Enne telliskiviploki masina kasutamist tuleb masinat esmalt kontrollida, et veenduda, et see töötab korralikult ja vastab ohutusstandarditele. Kontrollimiseks on vaja muu hulgas kontrollida juhtnuppude ja ventiilide tavapärast tööd, kas toiteallikas on stabiilne, kas määrdeõli on piisav ja kas pidurisüsteem on paindlik. Kõik kõrvalekalded tuleb kiiresti parandada ja asendada.

Valmistage toorained ette
Tellisemasina tooraineks on peamiselt tsement, liiv, kruus ja muud abimaterjalid. Enne töö alustamist peab operaator ette valmistama piisavalt toorainet ja valmistama etteantud suhte järgi segu. Need toorained peaksid vastama riiklikele ehitusstandarditele ning läbima range kontrolli ja läbivaatuse.

Masina seadistuste reguleerimine
Tellistöömasina kasutamisel tuleb masina sätteid kohandada vastavalt tootmisnõuetele ja telliskivi spetsifikatsioonidele. See hõlmab vormide vahetamist ja positsioneerimist, vibratsiooni sageduse ja amplituudi reguleerimist ning söötmiskiiruse reguleerimist. Vastavalt erinevatele tellisenõuetele saab masina reguleerimisega saavutada erinevaid tootmistulemusi.

Alusta tootmist
Kui masin on seadistatud ja valmis, saab telliste valmistamise operatsiooni alustada. Esmalt pange eelnevalt ettevalmistatud segu telliskiviploki masina punkrisse ja käivitage masin. Telliskivi valmistamise käigus tuleks tagada, et tooraine tarnimine ja telliste vormimine toimuks tõrgeteta. Operaator peaks alati pöörama tähelepanu masina tööolekule ning õigeaegselt reguleerima ja hooldama, et tagada telliste kvaliteet ja tootlikkus.

Telliskivi hooldus ja pakendamine
Tellisemasina toodetud tellised vajavad hooldamist ja pakkimist. Vahetult pärast vormist vabastamist tuleks telliseid hooldada, sealhulgas kontrollida kontrollitud niisutus- ja niisutavat töötlemist. Konditsioneerimisaja saab määrata konkreetsete telliste nõuete ja keskkonnatingimuste alusel. Pärast konditsioneerimist saab plokke pakendada, et kaitsta plokkide terviklikkust ja esteetikat.

Hooldus
Nõuetekohane hooldus on väga oluline, et tagada telliskivimasina pikaajaline töö ja pikendada kasutusiga. Operaator peaks masinat regulaarselt puhastama ja määrima, et eemaldada kogunenud tolm ja mustus. Kontrollige ja vahetage kulunud osi regulaarselt ning tehke vajalikud kohandused ja parandused. Kui see on tühikäigul või pikemat aega kasutusest väljas, tuleb võtta asjakohaseid kaitsemeetmeid, et vältida masina kahjustamist.

Telliskiviploki masina peamised vead ja remont

Telliseploki masina peamised vead ja remonditööd hõlmavad järgmist

Kõrgrõhkkond on kohati madal. Kui survejõud ja heitgaas on normaalsed, kuid kõrgrõhk on aeg-ajalt ebastabiilne, võib juhtuda, et õhurõhk on aeg-ajalt ebastabiilne või kõrgrõhku reguleeriv solenoidklapp lekib. Kõigepealt tuleks kontrollida õhurõhusüsteemi, seejärel solenoidklappi ja klapiplokki.

Näidik näitab rõhku, kuid ekraan näitab nullrõhku. Selle põhjuseks võib olla anduri vale juhtmestik või probleem anduris, PLC  moodulis või sisendpunktides. Juhtmete vead tuleb kõrvaldada enne komponentide õige töö kontrollimist.

Süsteemi surve võib alata, kuid seda ei saa maha laadida. Võimalik, et toitekapist tulev rõhualandussignaal pole jõudnud juhtkapis asuvasse PLC-sse või on probleem kaitseklapis. Juhtmeid tuleks kontrollida, et tagada rõhulangetussignaali saabumine, ja kontrollida kaitseklapi rõhualandusporti.

Klapp on kinni jäänud või lekib ilma väljalasketöödeta. Peaks kontrollima, kas väljalaskeprotsessi ajal ei esine suuri süsteemirõhu kõikumisi ning lekke korral uurige põhjust ja kõrvaldage see. Kui klapp on kinni jäänud, tuleb see viga kõrvaldada.

Seadme põhikaabliliin tuleks valida sobivate traadi spetsifikatsioonidega ja tagada usaldusväärne maandus.

Pearegulaatori ülemäärane rõhureguleerimine võib põhjustada probleeme õlipumba mootoriga. Liigne või liiga väike surve alumise vormi all võib põhjustada probleeme vibraatoriga või kahjustada vormi.

Ebaõige ülemise pea surve võib põhjustada telliste tootmise probleeme. Regulaatori survevedru kahjustus või silindri tihendite rike võib põhjustada rikke.

Telliskiviploki masina õige kasutamine on õnnetuste vähendamise võti

Telliseploki masin vibreerib tööprotsessi ajal tugevalt, mis võib kergesti põhjustada ohutusõnnetusi, nagu hooratta hõõrdrihma kukkumine, kruvide lõdvenemine ja haamripea ebanormaalne kukkumine. Ohutuse tagamiseks tuleb tellisepressi õigel kasutamisel arvestada kolme järgmise punktiga:

Regulaarne ülevaatus ja õigeaegne hooldus, nagu ka muud masinad, võib hoolikas hooldus pikendada tellisepressi kasutusiga. Aja kasutamise algus pöörata tähelepanu tellismasinaga sissemurdmisele, uue omandamise tõttu telliskivimasina arusaamatus, teostada sagedasi ülevaatusi, kasutada ajavahemikku, võite kontrollide arvu asjakohaselt vähendada. Kui telliskivimasin teeb suure intensiivsusega tööd, on siiski vaja regulaarselt kontrollida.

Masinate normaalse kasutamise tagamiseks tagage kuluvate osade viivitamatu ladustamine. Tuletage ettevõttele meelde, et kantavad varuosad hoiustatakse laos. Kahjustatud osade asendamine on sageli palju tööd. Protsessi kasutamise ajal tuleb operaatorit hoolikalt jälgida ja ohutu töö tagamiseks tuleb kõrvalekalded õigeaegselt avastada.

Enne telliskivimasina kasutamist kontrollige seda enne kasutamist hoolikalt. Keelake mitteprofessionaalidel seadmeid kasutada, pöörake tähelepanu tööjärjekorrale ja muutke tööprotsessi.

Milliseid tegureid tuleks telliskiviploki masina valimisel arvestada?

Mõelge tootmisvõimsusele

Erinevatel telliskivimasina mudelitel on erinev tootmisvõimsus, peate valima õige mudeli vastavalt oma tootmisvajadustele.

Kaaluge tooraineid ja tootetüüpe

Erinevad telliskivimasinad sobivad erinevatele toorainetele ja tooteliikidele, tuleb valida õige tellismasin vastavalt oma vajadustele.

Mõelge seadmete jõudlusele ja töökindlusele

Tellise masina jõudluse kvaliteet on stabiilsem, toodetud telliste kvaliteet on kõrgem ja pikaajaline kasutamine usaldusväärsem.

Kaaluge müügijärgset teenindust

Valige täiusliku müügijärgse teenindusega tootja, et saada õigeaegne lahendus, kui seadmel on probleeme.

Meie tehas

Yugongil on 8 suurt tehast ja palju ühistulisi tootjaid. Meie täiustatud tootmistehas asub avaras kaasaegses tööstuspargis. Meie tehase rajatised ja seadmed on hoolikalt kavandatud, et need vastaksid tõhusa tootmise ja kvaliteetsete toodete vajadustele. Yugong suudab pakkuda kvaliteetseid ja usaldusväärseid ehitusmasinatooteid. Jätkame kõvasti tööd, et pakkuda klientidele suurepäraseid tooteid ja teenuseid, ning töötame koos nendega inseneriprojektide edu saavutamiseks.

tunnistus

KKK

K: Kuidas telliskivimasin töötab?

V: Esiteks kantakse segatud materjalid edasi turustajale. Seejärel toidab turustaja materjalid vormikasti. Jagaja hammaste pöörlemisel juhitakse materjalid vormi kohustuslikult. Siis läheb ülemine vorm alla ja vorm vibreerib samal ajal.

K: Mis on plokkide valmistamise masina tööpõhimõte?

V: Plokkide valmistamise masina töö põhineb betooni vibratsioonil ja kokkusurumisel. Neil on punker, kuhu saab plokkide tootmiseks vajalikku värsket tsementi vastu võtta ja hoida.

K: Kuidas nimetatakse masinat, mis moodustab tellised?

V: Tellise valmistamise masin on spetsiaalne tööriist, mida kasutatakse suurte telliste koguste valmistamiseks. Need masinad suudavad luua tuhandeid telliseid tunnis ning nende suurus ja kujundus ulatuvad käsitsi juhitavatest seadmetest kuni täielikult automatiseeritud süsteemideni.

K: Millised on erinevat tüüpi plokkide valmistamise masinad?

V: Automaatne hüdrauliline ploki- ja sillutusmasin, automaatne betoonplokkide valmistamise masin, poolautomaatne hüdrauliline betoonplokkide valmistamise masin ja munade munemise betoonplokkide valmistamise masin on mõned näited plokkide valmistamise masinatest. Need masinad toodavad õõnsaid ja täisplokke, lendtuha telliseid, sillutuskivisid ja äärekive.

K: Kui kaua telliskivitöö võtab?

V: 7-10 päeva vahel
Niisiis, kui kaua võtab aega maja telliskivi ehitamine? Lõbus fakt: osavad meistrid suudavad laduda kuni 600 tellist päevas! Kuid kui rääkida spetsiifikast, sõltub see üldiselt konstruktsiooni keerukusest ja suurusest. Keskmiselt võib tellimisprotsess kesta 7-10 päeva.

K: Kuidas saab tellisetöö ebaõnnestuda?

V: Kui mörti pole piisavalt, võivad tellised mördi kõvenemisel nihkuda või aja jooksul võivad tekkida praod ja tühimikud. Probleeme võib tekkida ka liiga palju mördi kandmisest mördipõhja. Tellised tuleb paigaldamise ajal reguleerida, et tagada telliskivi nõuetekohane imemine vastavasse mörti.

K: Kuidas plokkmasinat kasutada?

V: Käivitage lintkonveier ja avage selle uks (aeg on häälestatav). Kõigi materjalide ploki valmistamise masinasse sisenemise protsessi juhivad automaatsed lülitid. Peatage konveier; tõstke roomamisämber ja üks segamistsükkel on tehtud.

K: Mis on plokkide valmistamise protsess?

V: Betoontelliste tootmisprotsess koosneb neljast etapist: segamine, vormimine, kõvenemine ja kuubimine. On betoonitehaseid, mis toodavad ainult betoonplokke, samas kui teised toodavad mitmesuguseid monteeritavaid tooteid, nagu plokid, lamedad sillutuskivid, dekoratiivdetailid, nagu muruääred, betoontellised jne.

K: Millist masinat kasutatakse telliste valmistamiseks?

V: Seda nimetatakse betoonplokkide masinaks, kui see toodab tahkeid betoonplokke. Kui kasutate oma tootmisliinil blokeerivaid vorme, nimetatakse seda blokeeriva tellise masinaks.

K: Millist järgmistest tuleks telliskivimasinate puhul vältida?

V: Selgitus: vertikaalsed vuugid tekivad siis, kui tellise ots on vertikaalselt samal joonel all oleva tellise otsaga. See tooks kaasa madala tugevusega seina, kuna praod võivad kergesti mööda neid ühenduskohti edasi kanda.

K: Mis on telliste valmistamise masina funktsioon?

V: Telliskivi valmistamise masin on masin, mis toodab betoontelliseid mördi ja vormi abil. Nende telliste tootmiseks avaldatakse vormile survet vibratsiooniga.

K: Mis on telliste käsitsi valmistamise masin?

V: See on käsitsi telliste valmistamise masin, mis on mehhaniseerinud vormimise, liigse muda eemaldamise ja pressimise, suurendades tootlikkust. Seda masinat saab juhtida seistes, mistõttu ei ole vaja pidevalt ebamugavas asendis istuda.

K: Kuidas nimetatakse masinat, mis moodustab tellised?

K: Kuidas tagada telliskivimasina ohutu kasutamine?

V: Telliskivimasina kasutamisel peate järgima tööprotseduure ja ettevaatusabinõusid, näiteks kandma kaitsevarustust, vältima ülekoormamist ja ebaseaduslikke toiminguid jne. Samal ajal on telliskivimasina jaoks vajalik ka korrapärane ohutuskontroll ja hooldus. tagama selle normaalse töö ja ohutuse.

K: Kuidas telliskivimasin töötab?

V: Tellisemasin muudab tooraine (nagu liiv, tsement, lendtuhk jne) peamiselt tellistest selliste tehnoloogiate abil nagu kokkusurumine, vormimine ja vibratsioon. Kokkupressimise käigus asetatakse toorained vormi ning pressitakse kokku ja vormitakse mehaanilise jõuga. Raputamine aitab toorainest liigse õhu väljutada, muutes tellised kompaktsemaks.

K: Mis tüüpi telliskivimasinaid on olemas?

V: Telliskivimasinaid on mitut tüüpi, sealhulgas staatiline rõhk, vibratsioon, hüdrauliline ja täisautomaatne. Erinevat tüüpi telliskivimasinad erinevad töö efektiivsuse, automatiseerituse astme ja kasutatavate toorainete poolest.

K: Millised on telliskivimasina kasutamise eelised telliste valmistamiseks?

V: Tellisemasina kasutamisel telliste valmistamiseks on eeliseks kõrge tootmistõhusus, hea telliste kvaliteet ning tooraine ja tööjõu säästmine. Lisaks saab tellismasin vastavalt nõudlusele toota ka erineva spetsifikatsiooni ja kujuga telliseid.

K: Kuidas valida sobivat telliskivimasinat?

V: Sobiva telliskivimasina valimine nõuab selliste tegurite arvessevõtmist nagu tooraine tüüp, tootmisvajadused, eelarve ja töökoha tingimused. Soovitatav on enne valikut läbi viia piisav turu-uuring ja toodete võrdlus, et veenduda, et valitud telliskivimasin vastab tegelikele vajadustele.

K: Millistele probleemidele tuleb telliste valmistamise masina tootmisprotsessis tähelepanu pöörata?

V: Tootmisprotsessi ajal peate telliste kvaliteedi tagamiseks tähelepanu pöörama sellistele teguritele nagu toorainete suhe, niiskus ja osakeste suurus. Samal ajal tuleb telliskivimasinat ka korrapäraselt hooldada ja hooldada, et selle kasutusiga pikendada.

K: Millist mõju avaldab telliskivimasin keskkonnale?

V: Telliskivimasin võib tootmisprotsessi ajal tekitada müra, tolmu, heitvett ja muid saasteaineid. Keskkonnamõjude vähendamiseks on vaja rakendada vastavaid keskkonnakaitsemeetmeid, näiteks paigaldada summutid, kasutada tolmueemaldusseadmeid ja reoveepuhastiid.

Hiina ühe juhtiva telliskivimasinate tootjana tervitame teid meie tehases müüdava kõrgekvaliteedilise telliskivimasina hulgimüügiga. Kõik masinad on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.